Über Zalando  

Zalando ist Europas führende E-Commerce-Plattform für Mode und Lifestyle, gegründet 2008 in Berlin. Zalando baut ein Ökosystem entlang zweier Wachstumsfelder auf: Business-to-Consumer (B2C) und Business-to-Business (B2B). Im B2C-Bereich bieten sie mehr als 52 Millionen aktiven Kund:innen in 25 Märkten ein inspirierendes und hochwertiges Einkaufserlebnis für Mode- und Lifestyle-Produkte zahlreicher Marken aus einer Hand.

Im B2B-Bereich öffnet Zalando seine Logistik-, Software- und Service-Infrastruktur für Markenpartner und Einzelhändler. Damit unterstützt Zalando deren E-Commerce-Transaktionen in ganz Europa – sowohl auf als auch außerhalb der Zalando-Plattform.

Zalando verfügt über ein europäisches Logistiknetzwerk mit 12 Logistikzentren in sieben Ländern.

Modernisierung bestehender Lagerstandorte (Brownfield)

Die Retrofit-Projekte fokussieren auf die Entwicklung und Evaluierung von Konzepten zur Optimierung bestehender Logistikstandorte. Ziel ist es, den Automatisierungsgrad zu erhöhen, um sowohl den Durchsatz als auch die Prozessqualität zu verbessern.

Darüber hinaus soll die Durchlaufzeit verkürzt und die Kosteneffizienz und Flexibilität gesteigert werden, was auch den Kundinnen und Kunden einen klaren Mehrwert bietet – z.B. in Form verkürzter Lieferzeiten. 

Aufgaben 

Koordiniert durch das Intralogistics Planning Team von Zalando hat unser Team eine umfassende Analyse der bestehenden Prozesse und Systeme durchgeführt, die den gesamten Ablauf in der Intralogistik abdecken – von Wareneingang und Lagerung über Kommissionierung, Sortierung und Verpackung bis hin zum Warenausgang. 

Neben der Kalkulation und Visualisierung der Ist– und Soll-Materialflüsse wurden bestehende sowie neue Technologien zur Lagerautomatisierung – wie z. B. Sorter, AS/RS und Mobile Robotics – unter Berücksichtigung der zuvor definierten Zielgrößen dimensioniert und bewertet. 

Es wurden funktionale Layouts erstellt, der Investitions- und Personalbedarf abgeschätzt und Business Cases mit aufschlussreichen Kosten- und Produktivitätskennzahlen (z. B. TCO, NPV, ROI) entwickelt, um die verschiedenen Konzepte zu bewerten. 

Neben der Erhöhung des Automatisierungsgrads in den Bereichen Lagerung und Kommissionierung lag der Fokus auch auf der Erweiterung und Flexibilisierung der Outbound-Sortierung.

Hier ging es nicht nur darum, die Anpassungsfähigkeit an sich ändernde Rahmenbedingungen zu verbessern, sondern vor allem die Vorsortierung zu optimieren und dadurch die Lieferzeiten für die Kundinnen und Kunden zu verkürzen. 

Leistung und Flexibilität gesteigert, Durchlaufzeiten und Kosten gesenkt

Durch den vermehrten Einsatz automatisierter Lager– und Sortiersysteme wird der Durchsatz gesteigert und die Auslastung des Intralogistiksystems verbessert, während manuelle Tätigkeiten reduziert werden. Produktivität und Kosteneffizienz steigen. Die neuen Prozesse und Systeme erhöhen zudem die Flexibilität, um sich schnell an verändernde Rahmenbedingungen anpassen zu können. 

Neben Zalando profitieren am Ende auch die Kundinnen und Kunden von der modernisierten Intralogistik: Kürzere Durchlaufzeiten im Lager und bei der Auslieferung ermöglichen spätere Order Cut-Off-Zeiten und schnellere Lieferungen. Somit kann der Anteil an Zustellungen am nächsten Tag (Next Day Delivery) deutlich erhöht werden. 

Fazit  

In Abstimmung mit dem Intralogistics Planning Team von Zalando haben wir die Planungen zur intralogistischen Modernisierung bestehender Fulfillment-Zentren erfolgreich vorangetrieben.

Es wurden Konzepte entwickelt, die die Effizienz und Flexibilität der Logistiksysteme steigern, sie optimal auf zukünftige Anforderungen vorbereiten und gleichzeitig die Lieferzeiten verkürzen, eine Lösung, die sowohl für Zalando und als auch seine Kundinnen und Kunden vorteilhaft ist. 

Der Beitrag Intralogistik Upgrade erschien zuerst auf VCE Consulting & Engineering.

Unterstützung bei Greenfield-Projekten der Zalando SE

Über Zalando  

Zalando ist Europas führende E-Commerce-Plattform für Mode und Lifestyle, gegründet 2008 in Berlin. Zalando baut ein Ökosystem entlang zweier Wachstumsfelder auf: Business-to-Consumer (B2C) und Business-to-Business (B2B). Im B2C-Bereich bieten sie mehr als 52 Millionen aktiven Kund:innen in 25 Märkten ein inspirierendes und hochwertiges Einkaufserlebnis für Mode- und Lifestyle-Produkte zahlreicher Marken aus einer Hand.

Im B2B-Bereich öffnet Zalando seine Logistik-, Software- und Service-Infrastruktur für Markenpartner und Einzelhändler. Damit unterstützt Zalando deren E-Commerce-Transaktionen in ganz Europa – sowohl auf als auch außerhalb der Zalando-Plattform.

Zalando verfügt über ein europäisches Logistiknetzwerk mit 12 Logistikzentren in sieben Ländern.

Planung einer neuen Lagergeneration (Greenfield) 

Die Greenfield-Planungen fokussieren auf die Entwicklung innovativer und hochautomatisierter Intralogistikkonzepte für zukünftige Lagerstandorte der Zalando SE. Ziel ist es, moderne Fashion-Fulfillment-Zentren zu gestalten, die durch optimale Lagerautomatisierung kosteneffiziente und stabile Prozesse sowie einen hohen Lieferservice für die Kundinnen und Kunden garantieren.
Neben Flexibilität und Skalierbarkeit stehen dabei auch die Durchlaufzeiten des Intralogistiksystems im Fokus. 

Aufgaben 

Im Rahmen der Intralogistikkonzeption für neue Lagerstandorte haben wir das Intralogistics Planning Team von Zalando durch die eigenverantwortliche Bearbeitung wesentlicher Planungspakete unterstützt. 

Im Zuge einer ganzheitlichen Materialflussplanung wurden alle erforderlichen Artikelbewegungen vom Wareneingang über die Kommissionierung, Sortierung und Verpackung bis zum Warenausgang mit Mengen je Relation und Zeit spezifiziert und übersichtlich visualisiert. 

Es wurden geeignete Prozess- und Technikvarianten automatisierter Lager-, Förder- und Sortiersysteme erarbeitet und dimensioniert sowie funktionale Layouts erstellt.

Die zugehörigen Investitions- und Personalbedarfe wurden abgeschätzt und Business Cases mit aufschlussreichen Kosten- und Produktivitätskennzahlen (z. B. TCO, NPV, ROI) entwickelt, um die verschiedenen Konzepte zu bewerten. Dabei spielten auch qualitative Bewertungskriterien wie Gebäudeanforderungen, Umsetzungsdauer, Erweiterbarkeit und die Ermöglichung eines phasenweisen Ramp-ups eine entscheidende Rolle.  

Im weiteren Projektverlauf wurden die Unterlagen für eine funktionale Ausschreibung des Intralogistiksystems erstellt. Die sich anschließende Feinplanung der Intralogistik erfolgte in enger Zusammenarbeit mit den Intralogistik-Systemlieferanten. Zur Validierung der Leistungsfähigkeit sowie zur Ableitung von Auslastungs- und Engpassverhalten wurde abschließend eine Simulation der zentralen Elemente des Intralogistiksystems vorbereitet. 

Logistikkosten optimieren, Produktivität und Lieferservice steigern 

Die entwickelten Intralogistikkonzepte bieten dynamische, stabile und kosteneffiziente Prozesse, die einen zuverlässigen und leistungsstarken Lieferservice sicherstellen – auch bei steigendem Volumen. Durch einen intelligenten Automatisierungsgrad werden manuelle Tätigkeiten gezielt reduziert, sodass sich die Teams auf wertschöpfendere Aufgaben konzentrieren können.

Dies steigert nicht nur die Produktivität, sondern senkt auch nachhaltig die Prozesskosten und verbessert die Kosteneffizienz. Neben kurzen Durchlaufzeiten im Lager bieten sie eine hohe Skalierbarkeit und Flexibilität, um auf Marktveränderungen schnell reagieren zu können. 

Fazit  

In Abstimmung mit dem Intralogistics Planning Team von Zalando haben wir die Planung einer neuen, hochautomatisierten Lagergeneration im Greenfield-Ansatz erfolgreich mitgestaltet – und damit die Weiterentwicklung einer bereits leistungsstarken und kundenorientierten Intralogistik gezielt vorangetrieben.

Die entwickelten Konzepte verbinden moderne Lagerautomatisierung mit stabilen Prozessen und kurzen Durchlaufzeiten – für geringere Logistikkosten, höhere Produktivität und einen zuverlässigen Lieferservice.  

Der Beitrag Next Generation Warehouse erschien zuerst auf VCE Consulting & Engineering.

Die VCE hat dem Auftraggeber bei der Inbetriebnahme des neuen europäischen Distributionscenters in den Niederlanden unterstützt und war für die Konzeption und Durchführung der IT Systemtests sowie der Sicherstellung der Funktionalitäten E-Commerce, Retail und Wholesale für den europäischen Markt verantwortlich.

Dieses Vorhaben erforderte eine Umstrukturierung sowohl der teilweise bestehenden IT-Systemlandschaft als auch die Neuaufsetzung und Integration von europäischen Warehouse Management und Distribution Order Management Systemen. Zunächst wurde eine Bestandsaufnahme über die geplanten Datenströme und betroffenen Systeme erstellt. Basierend auf diesen Erkenntnissen und in enger Abstimmung mit dem Businessmanagement wurde eine Integrations- und Testplanung für die Vertriebskanäle E-Commerce, Retail und Wholesale erarbeitet.

Kernbestandteil dieser Planung war die Aufteilung in drei aufeinander aufbauende Go-Live Termine für die unterschiedlichen Kanäle und die Durchführung global zu koordinierender UIT (Unit), SIT (System-Integration), UAT (User Acceptance) und Performance-Tests zur Sicherstellung der Datenintegrität und der Businessprozesse.

Zu den Aufgaben gehörte zudem die Integration und Abnahme der eingesetzten Fördertechnik in das installierte WMS System. Dazu wurden die notwendigen Schnittstellen, Nachrichten und Nachrichtentypen zischen den Systemen ermittelt und gezielt auf Last, Stabilität und Performance hin getestet und verifiziert.

Nach einer erfolgreichen Softlaunch Phase wurde das Volumen sukzessiv hochgefahren und das DC in das europäische Distributionsnetz vollumfänglich integriert.

Der Beitrag Softwaretest- und Inbetriebnahme European Distribution Center erschien zuerst auf VCE Consulting & Engineering.

Die VCE hat dem AG auf Seiten der Warehouse IT unterstützt und hat die Koordination, Spezifikation und Integration der neuen Anforderungen an die Prozesse und IT im Warehouse übernommen. Die VCE hat die erforderlichen Change Requests und Spezifikationen erstellt und eine Gesamtterminplanung bis zur operativen Inbetriebnahme erstellt, die mit allen Beteiligten abgestimmt und vereinbart wurde.
In Zusammenarbeit mit dem E-Commerce Team vom Auftraggeber hat die VCE eine Test- und Realisierungsplanung erstellt. Gemeinsam wurden die notwendigen System Integration Tests (SIT) zur Sicherstellung der Systemintegrität durchgeführt und der anschließend erfolgreich verlaufende Go-Live begleitet

Der Beitrag Erweiterung E-Commerce Vertriebsländer erschien zuerst auf VCE Consulting & Engineering.

In der ersten Projektphase wurden die vertraglichen Rahmenbedingungen spezifiziert und in Form von Sollprozessen fixiert. Um der hohen Dynamik der Textilbranche Rechnung zu tragen, wurden projektbegleitend die Anforderungen laufend abgestimmt und bei Bedarf aktualisiert.

Die VCE übernahm dabei eine Schlüsselfunktion an der Schnittstelle zwischen Kundenanforderung, Prozessgestaltung und Technik-Spezifikation (IT sowie Lager- und Fördertechnik).

Die im Rahmen der vorangegangenen Konzeptvalidierung identifizierten Potentiale wurden in die bereits fortgeschrittene Beschaffung der Gebäudeausstattung (insb. Regale und Bühnenanlage) eingebracht. Auf Basis einer detaillierten Prozessbewertung inkl. Schichtmodell und Tagesganglinien wurden die Personalbedarfe für das Inbetriebnahme-Jahr abgeleitet.

Die Förderanlage wurde in Abstimmung mit Meyer & Meyer auf Basis der zuvor ermittelten Durchsatzanforderungen und der gemeinsam definierten Soll-Prozesse neu konzipiert. Anschließend wurde diese Planung in eine ausschreibungsfähige Leistungsbeschreibung der Förderanlage überführt.

Während der Bauausführung unterstützte die VCE das Projektmanagement an der Schnittstelle zwischen den Gewerken Bau (GU) und Gebäudeausstattung (Einzelgewerke). Dazu wurde die VCE Hauptansprechpartner für den Lieferanten der Förderanlage und begleitete die Umsetzung der Anlage einschließlich Funktions- und Leistungstests sowie anschließender Inbetriebnahme.

In enger Abstimmung mit der IT wurden Verfahrensanweisungen für alle operativen Prozesse inkl. Darstellung der relevanten Eingabemasken (PC und MDE) erstellt und mit der operativen Leitung abgestimmt. Mit der finalen Prozessabnahme wurde ein erfolgreicher Übergang in den Regelbetrieb sichergestellt.

Der Beitrag Umsetzung und Inbetriebnahme des neuen Central Distribution Centers von zLabels erschien zuerst auf VCE Consulting & Engineering.

Dazu wurden zunächst die Ist-Prozesse anhand von Interviews, Beobachtungen und Workshops erhoben und anschließend hinsichtlich Schwachstellen bzw. Optimierungspotenzialen bewertet.

Darauf aufbauend wurden die zukünftigen Prozesse entwickelt und die Schnittstellen zwischen den Zuständigkeiten entlang der gesamten Supply Chain definiert.

Zudem wurden die funktionalen und technischen Anforderungen an das zukünftige TMS in Form eines Lastenheftes spezifiziert und zusammen mit weiteren Informationen im Rahmen eines Ausschreibungsverfahrens an geeignete Softwareunternehmen verschickt.

Die Angebote der Bieter wurden anschließend in funktionaler, technischer und wirtschaftlicher Hinsicht bewertet. In Workshops mit den bestgeeigneten Bietern wurden offene Fragen sowie das Implementierungskonzept und der erzielbare Nutzen für Charles Vögele verifiziert.

Abschließend wurde eine Vergabeempfehlung für ein TMS ausgesprochen.

Der Beitrag Anforderungsspezifikation und Ausschreibung eienr Transportmanagementsoftware erschien zuerst auf VCE Consulting & Engineering.

Dazu wurden im Rahmen der Grundlagenermittlung die heutige Sortiments- und Auftragsstruktur analysiert und das erwartete Wachstum jedes Kunden mengenmäßig und strukturell definiert. Drohende Fördertechnikengpässe am Standort „Am Tie“ wurden durch eine detaillierte Ermittlung der Grenzleistung identifiziert.

Unter Berücksichtigung der zukünftigen Lastanforderungen der Kunden wurde ein Konzept zur Standorterweiterung erarbeitet. Dieses sieht neben technischen und prozessoptimierenden Maßnahmen zur kurzfristigen Erhöhung der Leistung aller Lagerbereiche auch einen Anbau an das Bestandsgebäude „Am Tie“ vor. Im Rahmen der Erweiterungsplanung wurde ein funktionales Gebäudekonzept entwickelt, das die Integration verschiedener Sortimente in einem effizienten Multimandantenlager ermöglicht. Ein besonderer Fokus lag dabei auf einer hohen Flexibilität, bezogen auf das eingelagerte Sortiment und auf der fördertechnischen Anbindung des Anbaus an das Bestandsgebäude.

Abschließend wurden die erwarteten Investitions- und Betriebskosten für die Erweiterung „Am Tie“ abgeschätzt und ein Projektplan zur Umsetzung entwickelt.

Der Beitrag Erweiterung eines Lagerstandorts für Meyer & Meyer erschien zuerst auf VCE Consulting & Engineering.